Nuevas cámaras fortalecen la productividad y la seguridad en la rotopala 

Las mejoras surgieron a partir de un proceso que incluyó la opinión de los operadores.

“Ahora tengo una mayor visión y control en los puntos ciegos de la maquinaria y puedo operar sin depender de la asistencia de los colegas de terreno”, explicó Miguel Quintana, operador planta, sobre los beneficios de las nuevas cámaras instaladas en la rotopala. “Capturan videos en alta definición de distintos puntos del equipo y su software almacena hasta 15 días de grabación, lo que facilita la investigación de eventuales incidentes”, añadió.

Las mejoras en el área consideraron la instalación de cinco cámaras, dos de ellas con visión en 360 grados. “Anteriormente teníamos tres, con un software antiguo, que no abarcaba la magnitud de la infraestructura y a veces las dejábamos de visualizar porque se perdía la señal. En cambio, ahora, con esta nueva implementación, incluso contamos con una visión nocturna en colores y diferentes perspectivas que facilitan la operación”, comparó Miguel Quintana. 

Según Alamiro Díaz, jefe turno Ripios, la productividad mejora gracias al recambio de los equipos. “Cuando las cámaras fallaban, teníamos que solicitar el apoyo de TICA para que chequearan y se reanudara su funcionamiento. El proceso completo podía implicar que retomáramos la operación después de una hora de detención”, aseguró. 

Seguridad

Respecto a la ubicación de los equipos, Alamiro Díaz explicó que las cámaras fijas mantuvieron su ubicación, porque cumplen un rol operativo específico. Mientras que los equipos 360° permiten el monitoreo de sectores como el sistema de oruga o el cilindro de dirección, puntos sobre los que no se contaba con imágenes en tiempo real. “El operador u operadora desarrolla una labor más segura y puede prevenir daños a personas y equipo”, agregó. 

Carlos Varas, ingeniero senior Ripios, explicó que durante 2025 fue realizado un levantamiento de información que incluyó la opinión de los operadores de cabina, con el objetivo de establecer los puntos a mejorar en la rotopala. “A partir de lo recabado, pudimos establecer una base técnica para trabajar con los proveedores, como también determinar la posición de cada una de las cámaras. El proceso completo tuvo una duración de 8 meses, finalizando en febrero de este año”, complementó

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